打印当前页
将此页放入收藏夹
咨询 
发邮件给ag： 一、用途
该机引进国外先进涂布机技术结合自身多年生产涂布机经验综合而成，本机采用双面网纹涂布功能，适用于绣片膜双面上色，导电膜双面涂布、静电膜双面涂布等产品。
二、主要技术参数
| 型号 | STB-1600型 |
| 涂布方式 | 网纹涂布 |
| 涂布宽度 | 1600mm |
| 放卷直径 | φ800mm |
| 收卷直径 | φ800mm |
| 收放卷形式 | 电动翻转式双工位，电动提拉式单工位 |
| 烘箱长度 | 双层烘箱：上层18米；下层12米 |
| 烘箱温度 | 10-200℃ |
| 涂布速度 | 10-100m/min（视材料而定） |
| 机械速度 | 120m/min |
| 外形尺寸 | 19500×2600×5100mm |
| 机器重量 | 约18T |
| 加热方式 | 电加热式，导热油式，蒸汽式， |
| 烘箱加热功率 | 加热时约130KW；工作时约90KW |
| 整机电机总功率 | 约32KW |
三、性能及特点
1．整机采用6变频电机控制，整机张力（放卷、涂布、牵引、收卷）采用日本三菱牌PLC系统自动控制，通过人机界面触摸屏控制及显示，提高整机张力的可靠性。
2．放料架形式为电动翻转双工位，采用磁粉自动张力控制。
3．双面网纹涂布方式，涂布刮刀轴采用重型式双轴式机械独立游动，刮刀调节方式为手动带气动式，角度任意调节，涂布量取决于网纹辊目线，不同的涂布量可换不同目线的网纹辊。
4．双层烘箱：上层18米分5段独立控温；下层12米分4段独立控温，加热采用电加热，热风进入式干燥系统，可调式内循环吸排气装置，进、排风风力强劲，干燥彻底。
6．烘箱内导轮采用主动与主机同步，传动采用同步带轮传动式，减免材料拉伸和变形，气缸开顶式烘箱及穿膜操作平台，使操作工人便于工作。
7．涂布辊---牵引钢辊中间张力同步采用浮动摆臂式由PLC自动控制
8．自动计米计速控制装置
9．纠偏采用EPC对边机，为了材料收卷的整齐。
10．收放轴采用键子式气胀轴，为了装卸料操作方便，气胀轴取放采用安全锁。
11．高精度上压式牵引装置，钢辊冷却采用水循环式，通过冷却辊使膜更平整、更挺刮、更达到冷却效果。
12．收料架形式为电动翻转双工位，收卷采用变频电机，矢量变频器由PLC电脑系统控制。
四、要求
A、根据客户的不同要求特殊定制机器（有限宽度范围为300-2000mm）
B、收放架形式分别为：手工抬料式单工位、液压升降式单工位、电动翻转式双工位、电动拉链爬坡式双工位、电动翻转轮盘式双工位等供客户选择
C、烘箱加热方式分别为：电加热、导热油炉加热、蒸汽加热等供客户选择
D、涂布方式分别为：网纹辊涂布、双辊涂布、三辊涂布、五辊涂布、逗号刮刀涂布、气刀涂布等供客户选择
E、工作速度与涂料的材质、涂布厚度、烘箱长度、烘干温度等成正比
五、工艺流程
基材放卷--涂布单元---干燥单元--牵引单元--收卷机
产品样品：
双面导电膜
PET绣片膜
